Hallenkonditionierung für Schweißhalle bei PALFINGER in Niš

Für den Neubau der Produktionsstätte von PALFINGER in Niš entwickelte INFRANORM® ein ganzheitliches Konzept zur Hallenkonditionierung und Hallenluftreinigung der Schweißhalle. Ziel war eine wirtschaftliche Lösung für Frischluftversorgung, Luftreinigung, Heizen und Kühlen bei gleichzeitig hohen Anforderungen an Energieeffizienz und Luftqualität. Das integrierte Sustainable Hall Conditioning System schafft ganzjährig stabile Hallenkonditionen und reduziert den Energiebedarf deutlich.

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Ein glücklicher Kunde steht vor seiner Präzisionsklimatisierung und schüttelt einem Infranorm Mitarbeiter die Hand

Details zum Projekt

Für den Neubau der Produktionsstätte von PALFINGER in Niš wurde eine leistungsfähige lufttechnische Infrastruktur für die Schweißhalle benötigt. Die rund 30.000 m³ große Produktionshalle sollte ganzjährig konditioniert werden. Gleichzeitig mussten hohe interne Wärmelasten sowie Schweiß-und Schleifemissionen sicher abgeführt werden.

Besondere Rahmenbedingungen ergaben sich durch die Umsetzung unter lokalen gesetzlichen und normativen Vorgaben in Serbien, die Einfuhrlogistik für Großkomponenten sowie sprachliche und organisatorische Schnittstellen. Die Auslegung erfolgte für insgesamt 150.000 m³/h Frischluftvolumenstrom bei fünffachem Luftwechsel pro Stunde.

INFRANORM® realisierte ein integriertes Sustainable Hall Conditioning System mit Schichtlüftung, Wärmerückgewinnung, Hallenluftreinigung und zweistufiger adiabater Kühlung. Zwei Lüftungszentralen mit jeweils 75.000 m³/h Luftleistung sorgen für Frischluftversorgung, Filtration, Heizen und Kühlen. Die Wärmerückgewinnung erreicht eine Übertragungsleistung von bis zu 460 kW.

Das Ergebnis sind stabile Hallenkonditionen bei 25 °C Zieltemperatur, hohe Luftqualität im Arbeitsbereich und ein energieeffizienter Betrieb. Gegenüber konventioneller Kühlung werden bis zu 81 % Energiekosten eingespart und die CO₂-Emissionen um bis zu 90 % reduziert.

„Entscheidend war für uns eine Lösung, die Hallenkonditionierung, Luftqualität und Energieeffizienz gemeinsam betrachtet und langfristig wirtschaftlich betreibbar ist.“

Goran Stankovic

Werksleiter PALFINGER Proizvodnja d.o.o. Niš

Das Kunden-Unternehmen

PALFINGER setzt weltweit Maßstäbe mit innovativen Kran- und Hebelösungen. Als führendes Technologie- und Maschinenbauunternehmen setzt PALFINGER Kundenbedürfnisse in nahtlos integrierte Lösungen um. Ein breites Produktportfolio und eine regionale Präsenz sorgen für ein ausgewogenes, profitables Wachstum. Mit seinem Versprechen „Lifetime Excellence“ liefert PALFINGER über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg herausragende Leistung.

Rund 12.000 Mitarbeiter, 30 internationale Produktionsstandorte sowie ein globales Vertriebs- und Servicenetz gewährleisten weltweite Marktnähe. Die PALFINGER AG ist seit 1999 an der Wiener Börse notiert und erzielte im Jahr 2025 einen Umsatz von 2,34 Milliarden Euro.

Der serbische Standort der Firma Palfinger

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Zusammenfassung

Das Projekt in Niš zeigt, wie Hallenkonditionierung, Hallenluftreinigung und Wärmerückgewinnung zu einem integrierten Gesamtsystem verbunden werden können. Durch die ganzheitliche Betrachtung von Luftqualität, Energieeffizienz und Produktionsbedingungen entstand eine Infrastruktur, die wirtschaftliche und technische Anforderungen gleichermaßen erfüllt.

Der Gewinn für PALFINGER:

• Bis zu 81 % geringere Energiekosten gegenüber konventioneller Kühlung
• Bis zu 90 % reduzierte CO₂-Emissionen
• Ganzjährig stabile Hallenkonditionen bei 25 °C Zieltemperatur
• Hohe Luftqualität durch Schichtlüftung und Hallenluftreinigung
• Heizen, Kühlen und Filtration in einem integrierten System

Kurzum: Die Lösung schafft stabile Produktionsbedingungen bei gleichzeitig hoher Energieeffizienz und Luftqualität.