Absaug- & Filtertechnik

Absauganlagen und Filtertechnik für die Industrie

In jeder Produktions- und Industriehalle entstehen durch Prozesse Emissionen und Schadstoffe. Unsere Mission ist es, diese Emissionen direkt an der Quelle, dort wo sie entstehen, zu erfassen und abzuleiten. Dafür integrieren wir umfassende Filtersysteme nahtlos in Ihre Betriebsabläufe, egal ob es sich um trockene, flüssige oder klebrige Medien handelt. Brandschutz und Explosionsschutz (ATEX) sind dabei ein integraler Bestandteil unserer ganzheitlichen Lösung.

Wir bieten innovative Lösungen für das Erfassen, Abscheiden und Verwerten von Abluft aus den verschiedensten Produktionsprozessen der Industrie und schaffen so die optimale Verknüpfung mit dem Bereich Energiesysteme. Setzen Sie mit uns auf eine Technologie, die messbar besser ist und neue Maßstäbe für die nachhaltige Fertigung setzt.

Sie möchten Schadstoffe und Emissionen bei maximaler Energieeffizienz erfassen? Fordern Sie jetzt Ihr unverbindliches Erstgespräch an.

Unsere Kunden

Über INFRANORM®

INFRANORM® ist Experte in Luft- und Energietechnik und setzt neue Standards in Sachen Effizienz. Über 20 Jahre Erfahrung und zahlreiche renommierte Awards im Bereich Energie- und Klimaschutz belegen diese Führerschaft. Unser ganzheitlicher INFRANOMIC® Ansatz ist mehr als nur ein Konzept. Es ist unser Versprechen, die Infrastrukturtechnologie in produzierenden Unternehmen auf ein neues Niveau zu heben. Von der Reduktion der Energie- und Betriebskosten bis hin zur Steigerung der Produktivität garantieren wir höchste Effizienz und nachhaltigen Erfolg für führende Industriebetriebe in ganz Europa.

Unsere Absaugtechnik & Filtertechnik im Überblick

Unsere Expertise liegt in der Entwicklung von wartungsarmen, hocheffizienten Absauglösungen und Filtertechnik, die technologisch führend sind. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Systeme für die gesamte Bandbreite von Emissionen und Schadstoffen: von Entstaubungsanlagen, Schweißrauch- & Lötabsaugungen bis hin zu Filtern für Öl-, Emulsionsnebel und Aerosole sowie Spezialfiltern. Dabei ist Brandschutz und Explosionsschutz (ATEX) ein integraler Bestandteil unserer ganzheitlichen Lösung.

Profitieren Sie von unserem Know-how und umfassenden Angebot im Bereich Produktionsinfrastruktur. Mit einer nahtlosen Integration unserer Lösungen maximieren wir die Produktionssicherheit und schaffen ein angenehmes Arbeitsumfeld bei maximaler Energieeffizienz.

Entstaubungsanlagen

Entstaubungsanlagen von INFRANORM® filtern zuverlässig alle trockenen Partikel und Stäube, die in Ihrer Produktion entstehen – von Schleifstaub und Spänen über Stäube aus Holz, Kunststoff oder Metall bis hin zu Emissionen von Prozessen wie Plasmaschneiden oder Brennschneiden. Stäube sind nicht nur ein Schmutzfaktor, sondern eine ernste Gefahr. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Trockenentstaubungsanlagen, die selbst kleinste (alveolengängige) Partikel direkt an der Quelle erfassen und die gesetzlichen Grenzwerte nicht nur einhalten, sondern zuverlässig unterschreiten.

Mit unseren Entstaubungsanlagen schützen Sie Mitarbeitende, Anlagen und Prozesse und gewährleisten die Einhaltung bzw. Unterschreitung gesetzlicher Vorgaben.

Schweißrauchabsaugung & Lötabsaugung

Schutz vor Rauch, Dämpfen und Lösungsmitteln. Schweißrauch- und Lötabsaugungen von INFRANORM® sind essenziell für die Erfassung thermisch erzeugter und chemischer Schadstoffe. Diese umfassen Schweißrauch (alveolengängige Kleinstpartikel), Lötrauch und Dämpfe, Lösungsmittel und VOCs sowie krebserregende Stoffe (z.B. Chromate). Beim Schweißen und Löten entstehen gesundheitsgefährdende Partikel, die oft kleiner als 1 Mikrometer sind und tief in die Lunge eindringen. Eine einfache Absaugung reicht hier nicht aus.

Mit INFRANOMIC® Engineering entwickeln wir Absauganlagen, die die spezifische Arbeitssituation einbeziehen und deutlich mehr leisten, als nur die gesetzlichen Auflagen zu erfüllen. Wir schützen Ihre Mitarbeitenden optimalerweise direkt an der Entstehungsstelle und sorgen für saubere Raumluft.

Filter für Öl-, Emulsionsnebel und Aerosole

Abscheider von INFRANORM® eliminieren flüssige Aerosole und Dämpfe, die bei Zerspanungs- und Bearbeitungsprozessen entstehen. Dazu gehören Ölnebel, Ölrauch, Emulsionsnebel sowie Dämpfe aus Gießmaschinen und Aerosole aus Bearbeitungsmaschinen (Drehen, Fräsen, Schleifen).

Wir planen und errichten wartungsfreie Aerosol-, Ölnebel- und Ölrauchfilter mit konstant höchsten Abscheidegraden (99,97 %). Dies ermöglichen wir durch die bewährte Glasfaser-Drainage-Technologie, welche die Standzeiten maximiert und den Wartungsaufwand minimiert. Durch die direkte Absaugung an der Quelle vermeiden wir zudem Überdimensionierung.

Setzen Sie auf unsere Filter-Expertise für saubere, sichere Fertigungsräume und profitieren Sie von der Technologie, die Trockenabscheidung statt wartungsintensiver Nassabscheidung ermöglicht.

Spezialfilter

Wir setzen auf innovative Lösungen, um die Schwachstellen herkömmlicher Anlagen zu eliminieren. Dazu gehören Spezialfilter für anspruchsvolle Schneidprozesse wie Laserschneiden, Brennschneiden oder Plasmaschneiden, um Rauch und ultrafeine Partikel sicher zu erfassen. Zudem bieten wir eine wartungsarme Alternative zu Elektrofiltern für Kühlschmierstoffe an, welche die Stillstandszeiten drastisch senkt. Unsere selbstreinigenden Filterlösungen garantieren eine konstante Abscheideleistung und minimieren die manuelle Wartung, was direkt zu geringeren Betriebskosten führt.

Vorteile unserer Absauganlagen & Filtertechnik

Profitieren Sie von einer Absaug- & Filtertechnik, die in jeder Hinsicht messbar besser ist.

  • Geringe Investitionskosten durch optimale Erfassung: Wir vermeiden Überdimensionierung durch die präzise Erfassung der Emissionen direkt an der Quelle.
  • Maximale Energieeffizienz: Durch die integrierte, intelligente Steuerung wird nur die tatsächlich benötigte Energie verbraucht. Zudem steigern wir durch Synergien mit unserer Produktionsinfrastruktur (z.B. Abwärmenutzung) die Energieeffizienz. 
  • Geringe Betriebskosten: Die Nutzung unserer wartungsarmen Technologie und die Vermeidung von teuren Stillstandszeiten reduzieren Ihre laufenden Kosten erheblich.
  • Lange Standzeiten: Unsere Filtertechnik nutzt die Glasfaser-Drainage-Technologie, um die höchstmögliche Standzeit zu erzielen und den Wartungsaufwand zu minimieren. (Gilt für Ölnebelfilter.)
  • Hohe Anlagenverfügbarkeit und Prozesssicherheit: Wir sichern Ihre empfindliche Maschinenelektronik vor Verunreinigungen und Feinstaub. Zudem garantiert die konstante Abscheideleistung (bis zu 99,97 %) einen zuverlässigen Produktionsablauf. (Gilt für Ölnebelfilter.)
  • Gesundheitsschutz: Wir schützen Ihre Mitarbeiter vor lungengängigen Partikeln und krebserregenden Stoffen. Gleichzeitig sichern wir die Einhaltung aller MAK-Grenzwerte.

Ganzheitliche Lösungsentwicklung

Egal ob Sie eine Lüftungsanlage, eine Hallenluftreinigung, spezielle Filteranlagen für Plasmaschneiden oder Filteranlagen mit Explosionsschutz nach ATEX benötigen, bei uns erhalten Sie Ihre Produktionsinfrastruktur schlüsselfertig aus einer Hand. Das Engineering Ihrer Anlage erfolgt individuell auf Basis Ihrer Anforderungen. Mögliche Synergien werden betrachtet, um wirtschaftliche Potenziale im Bereich Energieeffizienz aufzuzeigen. Wir unterstützen Sie bei der Einreichung möglicher Förderungen und stehen Ihnen im Bereich Behördenmanagement zur Seite. Nach der Errichtung sichern Sie die optimale Funktion mit unserer herstellerunabhängigen Wartung und Anlagenüberprüfung.

Referenz­projekteBest Practice

In diesen Best Practice Stories erfahren Sie, wie wir bei INFRANORM® konventionelle Denkweisen herausgefordert und neue Maßstäbe gesetzt haben.

Maßgeschneiderte Prozesslufttechnik bei Plansee in Reutte

Energieeffiziente Entstaubung und Wärmeverteilung bei 3S

Präzise Absaug- und Filtertechnik für die Aluminiumverarbeitung bei HAI

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