Hallenluftreinigung und Hallenkonditionierung bei GMT Wintersteller
Produktionshallen im Maschinen-, Stahl- und Anlagenbau stellen hohe Anforderungen an Luftqualität, Kühlung und Energieeffizienz. Bei GMT Wintersteller in Kuchl wurde eine Sustainable Hall Conditioning Lösung mit integrierter Hallenluftreinigung umgesetzt, um belastete Hallenluft effizient zu reinigen, zu kühlen und gleichzeitig den Energieeinsatz nachhaltig zu reduzieren.
Bitte erteilen Sie Ihre Targeting Einwilligung, um dieses Video zu sehen. Damit stimmen Sie zu, dass beim Abspielen des Videos Daten an YouTube übermittelt und von diesem Anbieter erfasst werden.
Targeting Consent geben
- Branche: Maschinen-, Stahl- und Anlagenbau
- Kunde: GMT Wintersteller GmbH
- Standort: 5431 Kuchl, Österreich
- Lösung: Hallenluftreinigung, Kühlen, Lüften, Wärmerückgewinnung
- KPIs: 15.000 m³/h Zu- und Abluftvolumenstrom, 100 % Frischluft-Betrieb möglich, zugfreie Zulufteinbringung über Quellluftauslässe, Abluftreinigung über Patronenfilter im Down-Stream-Prinzip
- Ausführungsjahr: 2021
Details zum Projekt
Im Schweißbereich der bestehenden Produktionshalle bestand die Anforderung, belastete Hallenluft effizient zu reinigen und gleichzeitig eine wirtschaftliche Kühlung sicherzustellen. Konventionelle Klimasysteme konnten diese Anforderungen sowohl technisch als auch wirtschaftlich nur unzureichend erfüllen.
INFRANORM® realisierte daher eine Sustainable Hall Conditioning Lösung mit integrierter Hallenluftreinigung. Die belastete Luft wird gezielt erfasst und über Patronenfilter im Down-Stream-Prinzip gereinigt. Parallel erfolgt die Kühlung der Zuluft über adiabate Verdunstungskühlung, wodurch auf klassische Kompressionskälte verzichtet werden kann.
Die aufbereitete Zuluft wird über Quellluftauslässe zugfrei in den Arbeitsbereich eingebracht. Dadurch entsteht eine gleichmäßige Luftverteilung mit hoher thermischer Behaglichkeit. Die gesamte Anlage wurde kompakt ausgeführt und auf einer erhöhten Stahlkonstruktion installiert, um den Standortanforderungen gerecht zu werden. Die Umsetzung erfolgte während laufender Produktion ohne Beeinträchtigung des Betriebs.
Das Ergebnis: eine deutlich verbesserte Luftqualität im Schweißbereich, ein energieeffizienter Anlagenbetrieb sowie eine nachhaltige Reduktion der Betriebskosten bei gleichzeitig stabilen Produktionsbedingungen.
„Für uns war entscheidend, eine Lösung zu realisieren, die unter realen Produktionsbedingungen zuverlässig funktioniert – effizient, wartungsarm und wirtschaftlich. Gleichzeitig war wichtig, dass sich das System sauber in die bestehende Halle integrieren lässt und langfristig stabil betrieben werden kann."
Georg Ammerer
Prokurist GMT Wintersteller GmbH
Das Kunden-Unternehmen
Die GMT Wintersteller GmbH mit Sitz in Kuchl, Österreich, ist ein Unternehmen im Maschinen-, Stahl- und Anlagenbau und spezialisiert auf die Entwicklung und Fertigung von Komponenten und Baugruppen für industrielle Anwendungen. Das Unternehmen legt besonderen Wert auf effiziente und nachhaltige Produktionsprozesse sowie hohe technische Qualität.
Mehr zu diesem Projekt erfahren
Laden Sie jetzt das Best Practice PDF für dieses Projekt herunter – einfach Formular ausfüllen und noch mehr Informationen erhalten.
Zusammenfassung
Das Projekt bei GMT Wintersteller zeigt, dass energieeffiziente Hallenluftreinigung und adiabate Kühlung auch in bestehenden Produktionshallen wirtschaftlich realisierbar sind. Durch die integrierte Systemlösung konnten Betriebskosten deutlich reduziert und gleichzeitig Luftqualität sowie Arbeitsbedingungen nachhaltig verbessert werden.
Der Gewinn für GMT Wintersteller:
- Bis zu 95 % geringere Betriebskosten gegenüber Kompressionskälte
- 100 % Frischluft-Betrieb im Sommer möglich
- Hohe und konstante Luftqualität im Schweißbereich
- Verbesserte thermische Behaglichkeit für Mitarbeiter
- Energieeffizienter und nachhaltiger Anlagenbetrieb
Kurzum: Eine nachhaltige und wirtschaftliche Hallenkonditionierung, die Luftqualität, Energieeffizienz und Produktionssicherheit langfristig verbessert.