Effiziente Wärmerückgewinnung bei IBS in Teufenbach-Katsch
Die IBS Austria GmbH entwickelt und fertigt hochspezialisierte Systeme für Papiermaschinen, die weltweit in der Papierindustrie eingesetzt werden. In Teufenbach-Katsch wurden zwei neue Papier-Trocknungslinien errichtet, bei denen im Trocknungsprozess große Mengen heißer und feuchter Abluft entstehen. Ziel des Projekts war es, diese Prozessenergie effizient zurückzugewinnen, den Energieverbrauch zu senken und gleichzeitig einen sicheren und dauerhaft zuverlässigen Anlagenbetrieb sicherzustellen.
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- Branche: Baustoffe und Glas, Maschinen-, Stahl- und Anlagenbau
- Kunde: IBS Austria GmbH
- Standort: Teufenbach-Katsch, Österreich
- Kategorie: Produktionsinfrastruktur
- Lösung: Abwärmenutzung
- KPIs: Prozessablufttemperatur bis zu 90 °C, Plattenwärmetauscher mit epoxy-beschichteten Lamellen, Nachheizmöglichkeit über Pumpenwarmwasser, Luftführende Komponenten komplett aus Edelstahl V2A
- Ausführungsjahr: 2024
Details zum Projekt
In einer bestehenden Produktionshalle wurden zwei neue Papier-Trocknungslinien mit Vor- und Haupttrocknungskammer installiert. Die Ablufttemperaturen der Hauptkammern erreichen dabei bis zu 90 °C. Zusätzlich ist die Abluft mit prozesstypischen, teilweise klebrigen und aggressiven Substanzen belastet, was höchste Anforderungen an Materialbeständigkeit und Reinigbarkeit stellte.
Für jede Trocknungslinie realisierte INFRANORM® eine kombinierte Zu- und Abluftanlage mit Plattenwärmetauscher. Die gesamte Innenausführung, inklusive Filtermodul und Wärmetauschergehäuse, wurde in Edelstahl V2A umgesetzt. Die in der heißen Abluft enthaltene Energie wird zur Vorwärmung der Zuluft genutzt. Optional ermöglicht ein integriertes Nachheizregister eine zusätzliche Temperaturanhebung.
Die Anlagen wurden zunächst beim Anlagenbauer vormontiert, anschließend demontiert und in zwei Bauphasen direkt bei IBS wieder aufgebaut. So konnte eine präzise Integration in die neue Produktionslinie sichergestellt werden.
Das Ergebnis: Eine effiziente Wärmerückgewinnung, deutlich geringerer Energieverbrauch und ein dauerhaft sicherer Betrieb auch unter extremen Prozessbedingungen.
„Für uns war entscheidend, dass die Anlage unter realen Bedingungen standhält – hohe Temperaturen, anspruchsvolle Abluft, volle Belastung sowie Geringhaltung der Restfeuchte in der Trocknungskammer. Gemeinsam mit INFRANORM® konnten wir die erforderlichen Parameter erarbeiten und INFRANORM® hat bewiesen, dass sie genau das können.“
DI Mario Spreizer
Forschung und Entwicklung, IBS Austria GmbH
Das Kunden-Unternehmen
IBS Austria GmbH ist Teil der IBS Paper Performance Group und entwickelt Systeme und Komponenten für Papiermaschinen, die weltweit in der Papierindustrie eingesetzt werden. Das Unternehmen deckt ein breites Spektrum von Entwässerungstechnik über Bahnüberführungssysteme bis hin zu Vakuum- und Regeltechnik ab. IBS steht für hohe Ingenieurskompetenz, stabile Prozesse und energieoptimierte Lösungen im industriellen Dauereinsatz.
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Zusammenfassung
Das Projekt bei IBS Austria zeigt, wie Wärmerückgewinnung auch unter extremen Prozessbedingungen zuverlässig umgesetzt werden kann. INFRANORM® hat nicht nur eine technische Lösung realisiert, sondern bewiesen, dass langlebige Edelstahl-Ausführungen und präzise Planung auch bei hohen Temperaturen und anspruchsvoller Abluft eine nachhaltige Energieoptimierung ermöglichen.
Der Gewinn für IBS Austria:
- effiziente Nutzung der Prozessabluft zur Zuluftvorwärmung
- deutliche Energieeinsparung im Trocknungsprozess
- hohe Betriebssicherheit bis 90 °C
- lange Lebensdauer durch Edelstahl V2A
- reduzierte Wartungs- und Betriebskosten
Kurzum: Eine robuste und energieeffiziente Wärmerückgewinnungslösung für anspruchsvolle Trocknungsprozesse in der Papierindustrie.