Best Practice Erneuerung Wärmerückgewinnung
Erneuerung der Wärmerückgewinnung bei Stoelzle Oberglas GmbH:
Seit 1871 steht der österreichische Standort der Stoelzle Glasgruppe für die Fertigung hochwertiger Glasprodukte. Stoelzle Oberglas produziert Verpackungsgläser für die Pharma- und Konsumgüterindustrie und zählt zu den führenden Herstellern nachhaltiger Glasverpackungen in Europa. Als aktives Mitglied zahlreicher internationaler Glasvereinigungen und Initiativen, wie dem deutschen Forschungsverbund IPGR (International Partners in Glass Research), setzt das Unternehmen klare Akzente in den Bereichen Nachhaltigkeit, Forschung und Entwicklung sowie Digitalisierung.
Mit dem Ziel, alle Fertigungs- und Dekorationsprozesse zu optimieren, strebt Stoelzle Oberglas danach, Energie und Rohstoffe effizienter zu nutzen und die Umweltbelastung konsequent zu reduzieren. Über seine gesetzlichen Verpflichtungen hinaus leistet das Unternehmen durch ständige Verbesserungen und bahnbrechende Innovationen einen entscheidenden Beitrag zum Umweltschutz.
Stoelzle Oberglas fertigt seit über 200 Jahren hochwertiges Verpackungsglas für pharmazeutische Produkte, Parfümerie und Kosmetik, Spirituosen wie auch Kleinglas für Lebensmittel und Getränke.
Die Ausgangssituation
Im Jahr 2015 wurde eine Wärmerückgewinnungsanlage errichtet, um die Abwärme der Glaswannen in das Fernwärmenetz einzuspeisen. Die aggressiven Ablagerungen aus den Abgasen der Glasproduktion haben jedoch im Laufe der Jahre zu einer erheblichen Verschmutzung des Wärmetauschers geführt.
Ursprünglich war dieser bei einer Abgastemperatur von 315 Grad Celsius (°C) für eine Wärmeauskopplung von bis zu 1,4 MW bei 5.000 Vollaststunden ausgelegt. Mittlerweile erreicht die Anlage jedoch aufgrund verstopfter Rohrbündel lediglich eine Wärmeauskopplung von etwa 200 kW, was den Wirkungsgrad erheblich reduziert. Zur Wiederherstellung der Effizienz ist ein Austausch des Reingaswärmetauschers vorgesehen.
Der verunreinigte Wärmetauscher: Über die Jahre haben sich Ablagerungen gebildet, welche die Effizienz und Leistung beeinträchtigen. Eine umfassende Instandsetzung ist notwendig, um die Wärmerückgewinnung zu optimieren.
Das Projekt im Überblick
Um die gesteckten Ziele zu erreichen und die Anforderungen zu erfüllen, haben wir den kompletten Rohrbündelwärmetauscher ausgetauscht.
Diese Maßnahme führte zu folgenden Verbesserungen:
- Erhöhung der Wärmeauskopplung von circa 200 kW auf circa 1,4 MW
- Erhöhung der Energieeinspeisung um 6.000.000 kWh/Jahr
Die Projekt-Highlights
- Bei Einspeisetarifen von 0,05 Euro pro kWh würde beispielsweise ein ROI (Return on Investment) von nur 1,232 Jahren erreicht
- Fernwärme ist eine äußerst nachhaltige Energiequelle, die maßgeblich zum Umweltschutz beiträgt
- Die Ausfallszeiten während des Austauschs wurden auf ein Minimum reduziert
Die Herangehensweise
Unsere INFRANOMIC® Engineering Herangehensweise wurde auch bei diesem Projekt erfolgreich angewendet:
- Analyse der lokalen Gegebenheiten: Eine detaillierte Bestandsaufnahme und systemische Betrachtung der Prozessabläufe ermöglichten ein tiefes Verständnis der vorherrschenden Bedingungen
- Einsatz nachhaltiger Technologien: Zur Erreichung der Projektziele wurden innovative und umweltfreundliche Technologien eingesetzt, die alle bestehenden Ressourcen optimal nutzen
Die Realisierung des Projekts, einschließlich der Auswahl und der Anschaffung der verschiedenen Komponenten, wurde von INFRANORM® geplant, koordiniert und durchgeführt. Der Abschluss des Projekts und die Erfolgskontrolle erfolgten im Juli 2024.
Für die Arbeiten wurden zwei Kräne eingesetzt: Einer übernahm den präzisen Hub des Wärmetauschers, während der andere für Montagearbeiten mit einem Krankorb genutzt wurde.
Anlieferung des neuen Wärmetauschers. Ein wichtiger Schritt zur Optimierung der Energieeffizienz
Die Ausfallszeiten während des Austauschs wurden auf ein Minimum reduziert.
Über INFRANORM® TECHNOLOGIE GMBH
Das 2004 von Christian Lindner in Wels gegründete Unternehmen INFRANORM® ist als Anlagenbauer auf die Infrastrukturtechnologie in produzierenden Unternehmen spezialisiert und liefert ganzheitliche Lösungen im Bereich Energie- und Umwelttechnik für führende Produktionsbetriebe und Weltmarktführer. Mit dem ganzheitlichen System INFRANOMIC® erarbeitet INFRANORM® Lösungen für die Reduktion der Energie- und Betriebskosten sowie für die Produktivitätssteigerung in Produktionsbetrieben.
